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  • 产品名称:外抽式防爆包装机(吸管式真空)

  • 产品型号:BZB-550/2
  • 产品厂商:其它品牌
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简单介绍:
BZB-550/2防爆型吸管式真空包装机,是一种防爆型抽去包装袋内的空气,进行包装袋封口的机器。 防爆真空包装机可使用于存在爆炸性可燃气体混合物IIA~IIB级温度组别为T1~T2组场所,如炮弹、子弹等物品的防爆真空包装。
详情介绍:


BZB-550/2防爆型吸管式真空包装机,是一种防爆型抽去包装袋内的空气,进行包装袋封口的机器。 本产品可使用于存在爆炸性可燃气体混合物IIA~IIB级温度组别为T1~T2组场所,如炮弹、子弹等物品的防爆真空包装。

 

本机不采用腔式工作室,而是使包装体本身起腔式作用,把包装物装进复合塑料袋内,将包装袋套上本机的抽气嘴上,然后启动机器,由上压块下压,压着袋口封闭后,打开真空泵,抽至预制的真空度,加压、加热使包装袋口封合。


通过抽气包装后,能保持物品的外观及内在质量,并能长期保存,适合包装那些容易受潮、受腐蚀气体及盐雾侵蚀的金属化学装置。

 

产品经国家防爆电气产品质量监督检验中心检验合格,防爆标志:Ex dmia II B T2  合格证编号:CNEx05.1421X

 

技术参数

极限真空度  

-0.08Mpa 

外形尺寸(长宽高)

720×610×1360㎜

封口长度宽度

550×12㎜

重量

193㎏

抽气嘴数(特殊要求另定)

2只

整机 

550/2高    

包装速度(可调)

360件/小时

电源  

380V50Hz

功率

2KW

 

 

封口  (2)抽空→封口

封口电压(可调)

22-26V

封口温度(可调)

约50-280℃

封口时间(可调)

0-20S

 

 

产品使用的环境条件

环境温度

-20℃~+40℃

海拔高度

1500m

相对湿度

90%(25℃)

 

 

存在轻微的腐蚀性场所,存在爆炸性可燃气体混合物IIA、IIB级温度组别为T1~T2组场所。

 

产品使用的环境条件

1、 环境温度:-20℃~+40℃
2、 相对湿度:90%(25℃)
3、 海拔高度:1500m
4、 存在轻微的腐蚀性场所
5、 存在爆炸性可燃气体混合物IIA、IIB级温度组别为T1~T2组场所。

 

结构及工作原理

全机由工作台,封口加热头、操作面板、机械变速凸轮机构及驱动电机、真空泵、控制电器等组成。
1、 本机要求安装在室内,机器就位后使制平稳,尽量使工作台面处于水平状态,若不平适当调整机器后面二支脚的可调螺丝,调毕螺帽锁紧。
2、 配备电源应由15A带中线,地线的三相380V电源,外壳可靠接地,并由适当的保护设施。
3、 开机前应进行调试,首先应检查真空泵是否有油,若无油则需注油(祥见XD-020真空泵使用说明书)。通电前要注意电机转向,视电机转向与箭头方向一致,若转向不对应换电源插头的相线,出厂时已调试至上电机与泵电机转向符合工作要求,这点请用户一定要注意,否则,因转向不对而造成机件损坏,本厂不予处理。切切注意!
4、 检查一遍后可接通电源试机,开机首先需检查真空泵转向是否正确,这可在抽气嘴不套袋时用手摸其是否有吸气现象,若无,说明电源相位不对,此时只需将本机三相插头内的线换一相即可(此一定需电工操作,以免误接出事故)。
调试本机时可将面板(见面板图)上抽气、封口、冷却、三只时间继电器预制2-3秒时间,启动按钮,观察面板上的指示灯是否按工作程序跳动,如正常,才可工作,如要单封口,只需调封口时间与封口电压,即能封袋。 
以上均检查无误,则可按前面操作程序的叙述进行实物包装。
5、 机器中行程开关的调试方法,加热头上下行程开关调整在机器左侧,三只开关接线参见电气原理图,此处采用一只组合行程开关,配用三只可调独立的开关撞块,其中外挡一只是整机终止开关,中间一只是真空泵启动开关,同时也是加热二次下压的启动开关,内挡一只是加热头下压终止开关,同时也是加热变压器导通开关,即封口开关。
6、 加热头、加热带调整及调换。
1) 加热头上分别有四只调整螺丝,下有弹簧,用于调整整条加热带与平面的平行,以及压力的细调,其粗调取决于上述凸轮的位置。
2) 加热带上四氟乙烯漆布作用防止加热时粘带,属易损件,常观察若有破损应即调换(本机备有附件),加热带(镍铬带)也属易损件(本机附备件),该件也须经常检查,发现有烧坏即调换,若有松动,可调整二端的加热带吊紧螺钉,由于本机加热带滑槽置有弹簧,所以在一般情况下能起到自动涨紧的作用。
3) 调换加热带时,先卸下不锈钢外罩及加热体护罩,然后放松加热条装配滑块上的吊紧螺钉向下卸下加热条装配体,换上新的加热条装配体,按原样装上。装时注意保持加热带与加热带垫平行,不得露出加热带垫,以免加热带与加热头座(铝合金)相碰,造成电气短路,小心安装加热带不得有拆痕,否则会使通电时拆痕处电流过大,造成过热损坏加热带及造成危险。
4) 加热封口后由于塑料袋仍处于软化状态,此时若立即取出,其封口会收缩,故需定型,而定型时间的长短则需调整面板上冷却时间继电器,时间长定型好。
7、 本机的防爆性能描述
由于真空包装机是可使用于存在爆炸性可燃气体混合物场所及温度组别为T1~T2组场所,因此对本系统作如下的防爆处理:
a. 真空泵电机外放于安全场所(也可选用防爆真空泵进行一体化设计)
b. 热压条升降电机采用隔爆型防爆电机
c. 加热变压器采用隔爆变压器盒处理
d. 全部延时继电器,按钮,指示灯,加热调节开关等置于隔爆控制盒内
e. 全部接触器,过流保护器,保险丝等置于防爆接线盒内
f. 真空泵电磁阀采用防爆电磁阀
g. 加热栅的连接采用浇封处理
h. 为了防止可能发生的意外情况使加热栅超温,为此在加热栅安装块内嵌装壹对温度保护器,保护器的接点通过一个光耦合固态继电器连接到加温变压器的接触器绕组,当意外的加热栅超温出现时,能及时切断加温变压器的电源,从而防止加热栅超温的发生
i. 电源开关通过一个三相光耦合故态继电器的本安端,连接至三相电源使电源开关成为一个本安器件
j. 作为控制整个包装机动作程序的凸轮开关组,也通过一组光耦合故态继电器的本安端接入控制电路,从而使凸轮开关组成为一个本安器件
k. 脚踏启动开关通过一个光耦合固态继电器的本安端接入控制电路使其成为一个本安器件通过上述的防爆处理后使该包装机成为一个防爆电气系统,保证机器处于安全运行状态

 



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